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리튬이온배터리 지능형 장비
LEAD는 100% 완전하고 자주적 지적재산권을 보유한 글로벌 리튬이온배터리 턴키라인 솔루션 제공업체로서 핵심 장비 시장 점유율이 60% 이상이며 고객에게 배터리 셀 제조, 셀 조립, 셀 테스트, 모듈 PACK 및 지능형 물류 시스템 등의 리튬이온배터리 턴키 라인 장비를 제공하고 자체 개발한 MES 지능형 제조 시스템을 갖추고 고객을 위한 지능형 공장을 구현합니다.
100%
자주적 지적재산권
각형 셀
와인딩/스태킹의 다양한 공정 맞춤화, 턴키 라인/단일 장비 맞춤화 및 지능형 공장 솔루션 제공
파우치형 셀
VDA390/590 파우치형 턴키 솔루션 최초 제공
원통형 셀
18650/21700 등 및 46대 원통형 셀 시리즈 턴키 솔루션 제공
솔리드 스테이트 배터리 및 기타 유형의 배터리
솔리드 스테이트 배터리, 나트륨 이온 배터리, 건식 전극 배터리, 리튬 금속 배터리 등 신형 배터리 분야에서 미래지향적 연구 개발 능력 보유
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포메이션 & 에이징
LEAD는 세계 최고의 포메이션 및 에이징 솔루션 제조업체로서 리튬이온배터리 셀의 포메이션 및 에이징 생산 공정에 집중하고 있으며, 포메이션, 그레이딩, 검사 및 선별 등을 통합한 각형, 파우치형, 원통형 셀 포메이션 및 에이징 공정 지능형 제조 솔루션을 제공할 수 있습니다. LEAD는 리튬이온배터리 셀 생산 및 테스트에 고주파 에너지 회수 기술을 적용한 국내 최초의 기업으로 세계 최고의 리튬이온배터리 충방전 기술을 보유하고 있으며 에너지 회수 효율은 90%에 달합니다.
100%
자주적 지적재산권
각형 셀
업계 최초로 수냉 일체형 설비 기술 대량화 응용
파우치형 셀
업계 최초로 직렬식 지그 기계 대량화 응용
원통형 셀
최초의 355PPM 포메이션 및 에이징 턴키 라인 개발 및 납품 완료, 18650/21700 등 및 46시리즈 대형 원통형 셀 포메이션 및 에이징 솔루션 제공
솔리드 스테이트 및 기타 유형의 배터리
솔리드 스테이트 배터리, 나트륨 이온 배터리, 건식 전극 배터리, 금속 배터리 등 신형 배터리 분야에서 미래지향적 연구개발 능력 보유
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태양광 지능형 장비
LEAD는 업계 최고의 태양광 지능형 통합 솔루션 제조 업체로서 고객을 위한 고효율 태양광 셀/조립 통합 솔루션을 개발 및 제조합니다. TOPCon 고효율 배터리 솔루션, 초고속 스트링거 설비, 일체형 싱글링 설비 등은 모두 세계 최고 수준에 도달했으며 자체 개발한 MES 시스템, 지능형 물류 시스템 및 레이저 기술, 비전 기술을 결합하여 태양광 기업을 위한 '무인 작업장'을 구축할 수 있습니다.
태양광 조립 턴키라인 솔루션
높은 생산 능력/높은 안정성/높은 호환성
태양광 셀 턴키라인 솔루션
셀 공장/광전 변환 효율 26% 달성
태양광 모듈 설비
스트링거, 버스바 용접기, 레이저 커팅 스트링 일체형 설비 등 모듈 설비 제공, 스트링거 반쪽 셀 생산 능력 11,000pcs/h 돌파
태양광 셀 자동화
현재 최강의 셀 자동화 솔루션 제공업체(PERC, TOPCon, XBC 등 공정 모두 우수한 사용 효과 있음)
습식 설비
전동 안정성 높음, 간섭 및 변형 적음, 유지보수 편리
스크린 프린팅
설비 기능 통합도 높음, 프린팅 속도 빠름, 소형 구조, 프린팅 품질 크게 향상
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3C 지능형 장비
LEAD는 세계 최고의 3C 산업 고객의 전략적 파트너로서 가전 제품, 스마트 자동차 및 에너지, 정밀 유체, 이미징 테스트, AI 결함 검사, 신형 표면 처리, 3D 본딩, 신뢰성 테스트 및 턴키 라인 통합에 집중하고 있으며 자체 개발한 3D 비전 알고리즘 플랫폼, AI 결함 검출 플랫폼 및 마이크로미터급 다축 제어 시스템 등 여러 핵심 기술을 보유하고 있습니다.
자체 연구 개발 기술
3D 알고리즘 플랫폼, AI 결함 검출 플랫폼, 마이크로미터급 다축 제어 시스템
8대 시리즈
비전 측정, 정밀 유체, 이미징 테스트, AI 결함 검사, 신형 표면 처리, 3D 본딩, 신뢰성 테스트, 턴키 라인 통합
비전 측정
비전 연산자 라이브러리 자체 개발, 국제 TOP 고객 전자제품 측정 장비 우수 공급 업체
정밀 유체
다양한 웨어러블 장치 및 다중 복잡 곡면의 고속 고정밀 균일 디스펜싱 구현, 인라인 3D 경로 생성
3D 본딩
대형 사이즈, 3D 곡면 제품의 콜드 벤딩 성형, UV 경화 실현, 업계 최초의 차량용 대형 스크린 콜드 벤딩 및 본딩 자동화 턴키 라인 생산 업체
AI 결함 검사
첨단 AI 알고리즘 및 검사 기술로 투명 소재, 자유 곡면, 다층 구조 제품의 표면 결함 측정 및 검출 지원
신형 표면 처리
전자동 3D 패드 프린팅 및 스크린 프린팅 검사 일체형 라인, 고정밀 비전 가이드식 얼라인먼트 기술, AOI 전자동 검출 가능
이미징 테스트
AA 테스트, 렌즈 자동 보정, 3D 안면인식 센서 및 완제품 기능 테스트 등 카메라 모듈 테스트 장비
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자동차 지능형 생산 라인
LEAD는 지능형 장비 영역에서 수년간 연구해 왔으며 강력한 비전 알고리즘과 소프트웨어 연구개발 능력, 시스템 성능 다차원 시뮬레이션 기술, 빅데이터 시각화 플랫폼, 공장 지능형 관리 시스템, 턴키라인 지능형 물류와 MES 시스템 등 핵심 기술을 바탕으로 지능 감지, 인간-기계 상호 작용, 로봇 비전, 디지털 트윈, 플렉시블 지능형 물류 등의 통합을 실현하고 자체 개발한 핵심 장비로 턴키 솔루션을 구축한다는 이념으로 배터리 모듈/Pack/CTP 지능형 생산라인, 신에너지 전기 테스트 지능형 라인 등 일련의 턴키 솔루션을 제공합니다.
100%
자주적 지적재산권
95%
턴키 라인 자동화율
모듈 턴키 솔루션
각형, 파우치형, 원통형 등 다양한 셀 타입에 대해 동력 및 에너지 저장 지능형 모듈 라인 제공, 최대 자동화율 95% 달성
PACK 턴키 솔루션
핵심 설비 개발, 생산 라인 MES 커스터마이징, 턴키 라인 시스템 통합, 지능형 물류 창고로 PACK 턴키 솔루션 제공, 턴키 라인 자동화율 50% 이상 달성
CTP 턴키 솔루션
풍부한 국내외 모듈 PACK 라인 프로젝트 경험 및 고객과의 CTP 제품 공동개발을 위한 엔지니어링 능력을 바탕으로 고객에게 최적의 CTP 턴키 솔루션 제공
전기 드라이브 턴키 솔루션
Hairpin 3세대 라인 포밍 기술 개발 성공, 기술 선도 달성, 동시에 기술 바인딩 및 공동 연구개발을 통해 국내외 여러 첨단 자동차 브랜드와 심도 있는 협력 관계 구축
자동차 신형 지능 장비
자체 개발한 비전 검출 시스템 및 빅데이터 분석 시스템의 활용으로 자동차 조립 분야에서 다양한 신형 지능형 솔루션 제공
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수소에너지 지능형 장비
LEAD는 전 세계 수소에너지 연료 셀의 산업화를 촉진하기 위해 전념해 왔으며 강력한 연구 개발, 생산 제조 및 종합 지원 서비스 능력으로 고객에게 생산 공정 검증 및 실험 라인, 파일럿 라인 및 양산 라인 장비를 제공할 수 있으며 국내외 유명 기업에 수소 연료 셀에 대한 턴키 솔루션을 제공합니다. LEAD는 고객에게 MEA 생산 라인, BPP 턴키 라인 통합, PEM 제조, GDL 제조, 고정밀 스택 조립 라인, 시스템 조립, 스택 및 시스템 테스트 활성화 플랫폼을 포함한 전반적 수소에너지 연료 셀 솔루션을 제공할 수 있습니다.
턴키 솔루션
수소 연료 셀, PEM 전해조 지능형 제조 턴키 솔루션 제공
공정 검증 서비스
다중 테스트 설비 배치, 고객에게 연료 셀 산업화 공정 검증 서비스 제공
슬러리 믹싱 및 코팅 라인
LEAD 자체 제작한 고정밀 코팅 다이로 별도의 공정 필름 없이 음극 코팅 가능, 코팅 필름 팽윤 억제
MEA 라인
빠른 생산성 향상과 함께 고품질 밀착 정밀도 확보, 양품률 99% 이상 달성
바이폴라 플레이트 라인
금속 바이폴라 플레이트 용접 난점 극복, 용접 속도 빠름, 용접 후 평탄도 우수, 앙품률 99% 이상
스택 및 시스템 조립 라인
비전 포지셔닝 시스템과 함께 빠른 스택 택트 타임 및 높은 정밀도 보장, 특수 흡착판의 보호 기능으로 재료 손상 방지
테스트 플랫폼
요구 사항에 따라 모듈식 구성 가능, 정밀 측정 제어, 자체 제작한 전용 소프트웨어 테스트 수행
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지능형 물류 시스템
LEAD는 세계 첨단 지능형 공장 솔루션 서비스 업체로서 "플렉시블 제조" 및 "스마트 제조"를 핵심으로 하여 고객에게 창고 및 생산 물류 관리 과정에서 발생하는 다양한 문제를 해결합니다. 정보, 자원, 생산, 재고 관리 등 다양한 관점에서 물류 작업의 효율성을 종합적으로 향상시키고 재고 정확도와 회전율을 높이며 투명화, 실시간화, 시각화, 유연화 관리를 실현하여 지능형 공장을 구축합니다.
플렉시블 제조
다년간의 자동화 물류 경험으로 맞춤형 지능형 물류 솔루션 제공
전역 최적화
고객 생산 물류 방안 전면 배치, 지속적 발전 수요 충족
안정화 및 고효율
핵심 장비 및 소프트웨어 시스템 자체 연구 개발, 선진 생산 추진 모델 채택, 효율성 및 안정성 보장
생산 물류 솔루션
반제품 재료의 저장 및 운송 실현, 공정 간 재료 자동 로딩 및 언로딩, 고효율 비용 절감, 무인화 생산 실현
배송 센터 솔루션
생산 공정별 자재 지능형 배송 유연화 커스터마이징, 창고 보관·배송·선별을 통합한 다차원 일체형 시스템 자동화 및 지능화 실현
지능형 창고 솔루션
창고 공간 이용률 효과적으로 향상, 인건비 감소, 재고 자재의 경제적, 합리적, 효과적 유동 실현
정보화 솔루션
자체 개발한 핵심 소프트웨어 시스템으로 정보 추적, 데이터 처리, 설비 디스패치, 안전 제어 등 다원화 서비스 실현
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레이저 정밀화 가공
LEAD는 20년 동안 "정밀화" 영역에서 연구해 왔으며 레이저의 장점을 통합하고 레이저 전체 산업 체인을 배치하며 첨단 비전 알고리즘과 소프트웨어 연구 개발 능력을 바탕으로 장비 전 세트 및 턴키 솔루션을 제공합니다. 고정밀 CNC 시스템을 핵심으로 하여 고객에게 LED, 가전 제품, 패널, 반도체, 태양광 및 기타 산업의 미세 가공 및 관련 산업에 대한 측정 및 자동화 지능형 작업장 솔루션을 제공합니다.
다중 장면 응용
반도체, 신에너지, PCB, 재래식 패널, 신형 디스플레이 및 가전 제품 분야 포함
시스템 통합
소스 레이저부터 전체 광로 설계까지, 정밀 모션 플랫폼, 수직식 시스템 통합
가전제품
전통 PCB/FPC 및 3C 동시 적용, 가전제품 레이저 턴키 솔루션 제공
디스플레이 패널
LCD/OLED/Micro LED에 적용, 신형 레이저 솔루션 제공
반도체
반도체 FE-BE, 레이저 스텔스 다이싱/마킹/커팅 및 특수 3D TSV/TGV 등 포함, 최고의 반도체 레이저 턴키 솔루션 제공
신에너지
레이저 노칭/커팅부터 셀 용접 및 조립, 모듈 PACK 섹션에 이르는 레이저 응용 포괄, 단일 설비 맞춤제작/턴키 라인의 레이저 응용 솔루션 제공 가능
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지능형 공장
LEAD IT팀은 다년간의 IT 기술 실력과 제조업 실무 경험을 보유하고 있습니다. 제조업의 과학적 관리 실무 경험을 바탕으로 지능형 자동화 기술, 정보통신 기술 및 리튬전지 산업 지식을 심층적으로 융합하고 빅데이로 구동되는 리튬전지제조를 기반으로 기업의 지능형 제조 실행 플랫폼 LEAD MES를 구축하여 기업 제조의 지능화 수준을 향상시킬 뿐만 아니라 공정 계획, 생산 적응 조정, 장비 자주 유지보수 등 다양한 측면에서 생산 각 단계의 융합과 협력 최적화를 촉진하고 기업 생산 효율을 높이고 제조 비용을 절감하며 정보 장벽을 제거하고 지능형 제조의 업그레이드와 변혁을 실현하도록 지원합니다.
전 생애주기 관리
R&D 설계, 생산 제조, 전략 지원, 영업 서비스 전 제조 과정 관리
맞춤형 개발 서비스
독점 제품 공정 흐름, 개성 관리 업무, 특수 수요 등에 대한 맞춤형 개발 서비스 제공
배터리 셀 제조
A. 각형/파우치형/원통형 생산 라인, 풀 타입 제품; B. 극판 제조, 셀 제조, 검사 단계, 풀 타입 설비
PACK 조립
A. 모듈/PACK 라인, 수동/자동 풀 타입 스테이션; B. CTP 최신 조립 공정
에너지 저장 컨테이너 조립
배터리 클러스터, 배터리 스택 조립, 검사
자동차 전기구동 조립
전구동, 후구동 조립 라인
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