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모듈 턴키 솔루션
높은 호환성, 높은 안정성, 빠른 사이클 타임
모듈 자동 스태킹 시스템
셀, 엔드 플레이트, 절연 커버 등 요소에 대한 테스트, 세척, 글루잉, 테이핑, 접합 등 전처리 작업을 수행하고 정해진 모듈 순서에 따라 모듈 스택을 실현하여 단일 및 다중 라인 모듈의 자동 스택을 실현할 수 있습니다.
호환성 높음, 원터치 형교환 가능
쇼트 검사 설비
모듈에 대해 전자동 쇼트 검사를 실시합니다.
높은 정밀도, 다양한 검사 항목
풀사이즈 검사기
모듈 외형 치수, 기하적 공차, 외관 품질에 대해 전방위 전자동 검사를 실현합니다.
3종 이상의 제품과 호환 가능
터미널 보호 커버 장착 설비
전자동으로 터미널 보호 커버를 장착합니다.
호환성 높음, 안정성 높음, 정밀도 높음
버스바 용접 검사 설비
모듈 버스바 자동 용접, 용접부 모니터링, 용접실 모니터링, 용접 후 품질 자동 검사를 수행합니다.
호환성 높음, 속도 빠름, 양품률 높음
파우치형 셀 OCV 테스트 및 탭 커팅 설비
파우치형 모듈 라인 앞단계에서 셀에 대한 OCV 테스트 및 탭 커팅 지능형 생산을 수행하며, 다기능 통합이고, 생산 데이터를 바인딩하고 MES 시스템의 파우치 셀 PACK 생산 라인에 업로드하여 사용할 수 있으며 자동 로딩 및 언로딩까지로 확장할 수 있습니다.
속도 빠름, 양품률 높음
파우치형 셀 OCV 테스트 치수 측정기
이 설비는 지능형 생산과 협력하여 다양한 기능을 통합하고 생산 데이터를 바인딩하여 MES 시스템에 업로드합니다. 호환이 가능한 범위는 60×60×5mm~590×150×20mm이며, 다양한 사양의 파우치 셀에 적용하고 자동화 생산 라인과의 도킹을 실현합니다.
공간 활용도 높음, 택트타임 빠름, 양품률 높음
48V 모듈 팩 조립 라인
생산 라인에는 셀에서 모듈, PACK에 이르는 모든 공정이 포함되며 생산 데이터를 바인딩하고 MES 시스템에 업로드하여 전체 생산 공정을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
PACK 턴키 솔루션
동역학 시뮬레이션 기술, 전자동 온라인 및 오프라인
PACK 자동 온라인 및 오프라인 설비
PACK 전자동 온라인 및 오프라인, AGV 결합으로 전체 프로세스 자동화 실현
4축 동시 유연하게 조임
자동 커버 조임 설비
모듈 및 PACK 상부 커버를 볼트 조임 방식으로 조입니다.
통합도 및 호환성 높음
버스바 자동 조립 설비
이 설비는 버스바를 자동으로 조립하고 조입니다.
스테이션 고도로 통합, 효율 높음
모듈 검사 및 하우징 삽입 설비
모듈 자동 로딩 기능, 모듈 OCV 자동 테스트 기능, 모듈이 하부 하우징에 삽입되는 기능을 실현할 수 있습니다.
호환성 높음, 효율 높음
모듈 4축 자동 조임 설비
모듈은 하부 하우징에 조입니다.
다양한 핵심 기술, 자동 테스트
자동 테스트 스테이션
상부 커버 설치 전에 연결 내부 저항 테스트 및 동적 테스트를 수행하고 테스트 중 온도를 실시간으로 모니터링합니다.
신속한 검사, 높은 보호 등급
고출력 충방전 설비
이 설비는 자동차 배터리, 에너지 저장 배터리 등 배터리 시스템의 충방전 테스트에 사용되며 CAN, 이더넷 등 통신을 지원합니다. DBC 파일이 내장되어 다양한 BMS와의 데이터 도킹 및 제어가 편리합니다.
소프트웨어 개방성 높음, 테스트 과정 가시화, 인간과 컴퓨터 상호 작용
EOL 테스트 시스템
배터리 모듈/PACK 각종 기능 및 안전성 자동 테스트, 결과 판정, 데이터 기록, MES에 데이터 업로드 등에 사용될 수 있습니다.
정확하게 픽업&설치
상부 커버 자동 설치 설비
상부 커버의 자동 픽업 및 설치, 상부 커버 이송 시의 변형 교정 및 포지셔닝, 상부 커버의 스캔 및 추적 기능을 실현할 수 있습니다.
自动涂胶、自动检测胶型、自动补胶
자동 열전도성 접착제 디스펜싱 설비
可实现110mm宽幅涂胶、自动检测胶型、自动补胶，以及超时报警等功能
다각도, 광범위 조임
조임 위치 모니터링 설비
실시간 위치 모니터링, 스크류 조임 순서 지능형 오류 방지; 실시간 토크 모니터링, 조임 데이터 MES 시스템에 업로드; 지능형 알림 기능 겸비, 다각도, 광범위 조임.
자동 연결 및 분리 기술
자동 기밀성 테스트 장비
커버 설치 후 PACK 기밀성 테스트 가능, 테스트 중 누설률 또는 압력 실시간 모니터링; 테스트 파라미터 자동 전환 가능, 다양한 제품 테스트 요구 사항 충족; 테스트 결과 자동 알람 기능 갖춤.
CTP 턴키 솔루션
고객과 동시 제품 개발 능력 보유
CTP 종합 솔루션
국내외 모듈 PACK 라인 프로젝트의 풍부한 경험과 고객과 공동으로 CTP 제품을 개발하는 동시 엔지니어링 능력을 바탕으로 고객에게 최고의 CTP 종합 솔루션을 제공합니다.
전기 드라이브 턴키 솔루션
핵심&전형 공정 솔루션
신에너지 전기 구동 시스템 조립 솔루션
구동 모터, 감속기, 컨트롤러의 각 모듈의 소조립 및 조립, 조립 과정에서 제품의 인라인 및 오프라인 테스트 등 전반적인 통합 솔루션입니다. "나비형" 생산 라인 레이아웃을 구현할 수 있고 회전자, 고정자, 감속기 등 소조립 공정 라인을 쉽게 통합할 수 있으며, 지능형 공장 모드를 구현하고 AGV 시스템으로 자재 자동 공급 및 완제품 자동 언로드를 보장할 수 있습니다.
전자동 기술
자동 헤어핀 고정자 제조 솔루션
레이저 페인트 제거, 전자동 3D 성형, 터미널 역방향 접힘, 자동 그룹핑 및 클램핑 및 삽입, 각 층 독립적 서보 제어, 레이저 또는 TIG 용접 및 코팅, 페인트 드립, 테스트 등 스테이션 간 로봇 자동 이송 및 적재 기능을 실현 할 수 있으며, 긴 수명의 커터가 장착되어 있습니다.
4s/pcs/pt의 자석 처리 속도
로터 제조 라인 - 자석 삽입기
로봇 이송을 기반으로 하는 로터 제조 솔루션은 최대의 유연성을 제공하며 자체 지적 재산권을 가진 자석 삽입 기술 및 점착 공정 설비는 4s/pcs/pt 이상의 자석 처리 속도를 달성할 수 있으며 다양한 자석 형태와 호환됩니다.
핵심 소프트웨어 자체 개발
전자동 전기 구동 오프라인 테스트 시스템
윤활유 자동 보충 및 주입, 자동 냉각 순환, 자동 파이프 연결, 자동 클램핑, 통합 소프트웨어 시스템에 쓰기, 테스트 프로세스 모니터링, 주변 기능 장비 통합 등 기능을 실현할 수 있습니다.
사용자 정의 구성, 유연성 테스트, 운영 및 유지보수 편리
전기 구동 공통 자동화 테스트 소프트웨어
자동화 테스트, 테스트 결과 조회, 디지털 오실로스코프, 데이터 분석, 인라인 보고, 원격 액세스, 지능형 진단, 모듈러 커스터마이징, 도구 라이브러리 등의 기능을 가지고 있습니다.
다양한 제품 호환, 유연한 커스터마이징
디지털 플랜트 데이터 관리 시스템
공정 개선, 품질 평가, 트렌드 예측, 지능형 운영 및 유지보수, 지능형 진단, 실시간 모니터링, 모바일 오피스 등의 기능이 있습니다.
자동차 신형 지능 장비
3D 스캔, 빅데이터 분석
전자동 타이어 장착 및 조임 설비
자체 개발한 2D/3D 비전 소프트웨어, 동역학/정역학 시뮬레이션 응용, 구조 설계 최적화; PDPCS/Delmia 사용, 스테이션 동작 프로세스 시뮬레이션 진행, 시뮬레이션 영상 출력.
독자적으로 연구 및 개발한 비전 검사 시스템
차체 도장, 4도어 2커버 틈새 및 평탄도 전자동 검사
도장 품질 검사: 차체 A면 및 B면의 도장 표면 자동 검사 실현, 흐름 현상, 스크래치, 요철, 섬유모, 흑점, 귤껍질 등 17가지 결함의 자동 검사 포함; 갭&플러시 검출: 4도어 2커버 갭의 고정밀 측정 가능; 오류 방지 검사: 섀시 볼트의 장착 오류 및 누락, 타이어 사양 오류 방지 등; 장비 품질 모니터링: 접착제 바름의 궤적 감지, 라벨링 장비 오류 방지 등;
자체 개발한 검사 시스템, 실시간 모니터링
전자동 윈드실드 글루잉 및 조립
由机器人、料框定位机构、风挡对中机构、涂胶系统、胶型检测系统、视觉引导系统等组成，可实现风挡玻璃全自动上件、涂胶装配等功能
정밀도 높음, 납기 짧음
도어 씰 전자동 본딩
언와인딩 설비, 버퍼 설비 및 로봇 지그로 구성되어 도어 씰의 전자동 본딩(본딩 헤드 고정/도어 고정)등 기능을 실현할 수 있습니다.
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